Block Ice

Last Updated on Saturday, 13 August 2011 10:00 Written by شرکت اُهیو Saturday, 23 April 2011 16:43

چرخه عملکرد:

دستگاه یخساز از سه قسمت اصلی کمپرسور، کندانسور و اوپراتور تشکیل شده است. مبرد که در اینجا گاز فریون R22 و یا R404 استفاده می شود. توسط کمپرسور فشرده شده و از قسمت خروجی ،گاز را توسط لوله های مسی به کندانسور هدایت می کند،در این مرحله با توجه به نوع کندانسور( آبی و یا هوایی)دما و فشار گاز کاهش می یابد و در نهایت این گاز وارد اوپراتور و یا می گردد،قطعه ای به نام شیر انبساط در محل ورود به اواپراتور گاز را تبخیر می کند و با فشار وارد اوپراتور می کند و درنهایت پس از انتقال برودت  به محیط گاز مبرد را به قسمت ورودی کمپرسور بر می گرداند تا مجدداٌ این سیکل ادامه یابد.

چگونگی تولید یخ در دستگاههاییخ سازقالبی:

به طور کلی این دستگاهها در مقیاس بزرگ طراحی می شوند که دلیل این امر وزن قالبها می باشند و وزن قالبها حدوداً از 15 الی 40 کیلوگرم برآورد می گردد و به همین دلیل تولید دستگاههایی با تولید کمتر از ده قالب و مجموعاً 30 قالب در روز در این مکانیزم توجیه ندارد.

ازآنجاییکه آب شیرین درون قالبهای مذکور ریخته می شود جهت انتقال برودت در این نوع دستگاهها از ترکیب نمک طعام NACL و آب به صورت اشباع استفاده می شود لازم به توضیح است آب و نمک اشباع تا دمای 25- درجه سانتیگراد به صورت مایع بوده در صورتیکه آب شیرین داخل قالبها در دمای صفر درجه منجمد می گردد.

حال دانستیم که قالبها چگونه در داخلدستگاهقرار میگیرند پس از پر شدن قالبها با آب شیرین سرما توسط اواپراتور به آب نمک و از طریق آب نمک به بدنه قالبها منتقل می گردد و بوسیله یک الکتروموتور انتقال این سرما به صورت یکنواخت تر صورت می گیرد و نهایتاً آب شیرین موجو در قالبها به یخ تبدیل می گرددحال جهت تخلیه یخ از قالبها با توجه به ظرفیتدستگاهو اندازن قالب به یکی از دو روش ذیل استفاده می گردد.

روش 1) روش دستی:

چنانچه قالبها سبک باشند بین 17-15 کیلوگرم به صورت دستی از داخل حوضچه آب نمک تخلیه می گردد.

2)روش مکانیکی:

چنانچه از قالبهایی با وزن بیشتر استفاده شود از جرثقیل جهت بلند کردن ردیف های 8-15 تایی استفاده می شود. بدین ترتیب که جرثقیل این ردیف ها را تک تک جهت تخلیه بلند کرده و برای سهولت در این امر قبل از تخلیه و برگرداندن قالب ها مدتی در آب گرم قرار می گیرند و نهایتا قالب ها روی قطعه ای میز تخلیه و بارگیری جهت برگرداندن قرار می گیرند و بعد از تخلیه توسط نازلین آب در یک زمان از آب پر می شوند.

مزایای دستگاهیخ سازقالبی:

1-انتقال سریع یخ های تولید شده به انبار یخ و یا کامیون

2-توزین سریع یخ جهت مصارف بتون ریزی با توجه به وزن هر قالب یخ

3-بهره گیری از یخ با ظرفیت بیشتر در یک زمان

4-استفاده از هر نوع آب با سختی های متفاوت

5-تولید یخ با دماهای متفاوت از 3-درجه سانتی گراد تا 14-درجه سانتی گراد

معایب دستگاه هاییخ سازقالبی:

1-اشغال فضای بیشتر نسبت به سایردستگاهها

2-تولید یخ به صورت شیفتی نه دائم

3-تولید یخ با دخالت دست که منجر به افزایش آلودگی در آن می شود

4-عدم جابجاییدستگاهبعد از نصب چنانچهدستگاهبطور ثابت نصب شود

5-استهلاک قالب

6-وابسته به کارگر جهت تخلیه و بارگیری

.